800型水泥穩(wěn)定土拌和站是用于工業(yè)建設(shè)中用來拌和水穩(wěn)料的大型機械。穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)率高，拌和均勻，效率高。是工程建設(shè)中必不可少的選擇。在運行與操作中需要注意的事項：
(1)把空氣壓縮機啟動，達到壓力要求。
(2)通電給主控制柜，電鈴指示燈亮，然后響鈴。
(3)開啟時依次為：斜皮帶機--攪拌機--配料皮帶機--1號皮帶輸送機--2號皮帶輸送機--3號皮帶輸送機--4號皮帶輸送機--螺旋電子秤--螺旋輸送機--水泵；反順序關(guān)閉時依次進行。
(4)水需加時，把水泵啟動，加水量的多少通過回水閥來調(diào)整。
(5)當(dāng)不足骨料落料量時，大料斗門打開，落料過量時，料斗門關(guān)閉。待運攪拌好的料時，氣缸開啟，打開儲料倉料門，將裝滿運料車時，料門關(guān)閉，一般不用振動器，嚴禁使用時長時間振動和空振。
(6)該拌合站裝置總停機時，要排凈攪拌機內(nèi)的物料及螺旋輸送機、螺旋電子秤、皮帶輸送機、皮帶機運送的物料，滿負荷起動才得以防止，結(jié)束連續(xù)作業(yè)班次時應(yīng)該清洗干凈攪拌機。
(7)當(dāng)緊急情況出現(xiàn)時，把總停按鈕按下，停機便可同時。
 
 800型穩(wěn)定土拌和站,水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備操作與使用：
1、穩(wěn)定土拌和站在設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械（ZL５０裝載機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、高效地工作。 　　
2、各種物料應(yīng)符合“穩(wěn)定上拌和站適用材料范圍”的要求，同時，各種物料應(yīng)有嚴格的質(zhì)量管理，以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故。 　　
3、穩(wěn)定土拌和站測出各種物料的容重，根據(jù)設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺配料機的生產(chǎn)率。 　　
4、料門開度和級配皮帶機速度的調(diào)整。根據(jù)單臺配料機生產(chǎn)率的計算結(jié)果，正確的調(diào)整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應(yīng)的標定。料門開度是用來對骨料流量進行粗調(diào)的，而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調(diào)的。應(yīng)該在中等的皮帶速度下（此時電機頻率f約為25～40hz）首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設(shè)定的給料量，然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進一步細調(diào)。穩(wěn)定土拌和站不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應(yīng)骨料配給量的要求。做好以上調(diào)整后，便可開始工作。
800型穩(wěn)定土拌和站設(shè)備安全操作規(guī)程
一、 800型穩(wěn)定土拌和站設(shè)備對內(nèi)外線路進行檢查，保證各條線路均絕緣良好，機械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)防護裝置。 
二、 對拌和站各種指示燈，指示儀表，傳感器，電器元件等進行經(jīng)常檢查，保證靈活安全，并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部達到正常后方可作業(yè)。 
三、 穩(wěn)定土拌和站操作及觀察指示處要設(shè)作業(yè)平臺及防護欄桿，嚴禁拌合站在操作過程中進行檢修。 
四、 禁止任何人進入攪拌機中，更不得隨意將雜物拋入攪拌機中。每次運行前，必須對料倉進行檢查，上、下拌料倉的扶梯必須保證安全。 
五、 嚴禁將大石料式及其它鐵制品放入儲料倉中，并保證傳送帶的完整及正常運轉(zhuǎn)，在提升斗及傳送帶附近嚴禁站人。 
六、 成品料倉下嚴禁行人通過，拌合站夜間施工時必須有照明設(shè)施，保證施工區(qū)域光線明亮。

800型穩(wěn)定土拌和站，穩(wěn)定土拌合樓拌合時含水量的控制：
眾所周知，只有當(dāng)材料處于良好含水量狀態(tài)，材料才容易達到壓實。公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定，水泥穩(wěn)定碎石混合料在拌合時含水量應(yīng)比良好含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看，一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開始長時間不應(yīng)超過兩小時。通過含水量試驗，水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點內(nèi)變化。由于水泥碎石混合料受時間限制，含水量過大后，不能靠晾曬來調(diào)解水分。只能清除舊料，更換新料填補，所以在拌合時水泥碎石混合料含水量應(yīng)比良好含水量高0.5-1.0個百分點足已。但在碾壓過程中，表面水分蒸發(fā)較快，應(yīng)視表面含水量，用汽車灑水適量給予補充。
800型穩(wěn)定土拌和站機械,穩(wěn)定土拌和機的安裝及安全保護：
穩(wěn)定土拌和站規(guī)范規(guī)則，作業(yè)平臺、給料、骨料倉、水泥倉等觸及人身平安的部位均應(yīng)設(shè)置平安防護安裝。傳動體系袒露的部位應(yīng)有防護安裝和平安檢修掩護安裝。平臺和走臺寬度不小于50cm，邊沿應(yīng)設(shè)置不小于5cm高度的踢腳板，避免工具、金屬等物料從走臺踏板的間隙掉入。
穩(wěn)定土拌和站在裝備選型時電氣系統(tǒng)應(yīng)有安全聯(lián)鎖保護，裝備控制臺應(yīng)設(shè)有緊迫斷電開關(guān)，在緊迫狀況下應(yīng)能切斷總電源，緊迫斷電開關(guān)不能主動復(fù)位。穩(wěn)定土拌和站的檢修蓋與啟閉電源應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖安裝，當(dāng)檢修蓋關(guān)上時應(yīng)切斷電源，主機就不能啟動。在穩(wěn)定土拌和站基本設(shè)計中應(yīng)斟酌設(shè)置專用接地網(wǎng)，并與樓體、粉料倉有牢靠的電氣連接，接地電阻不大于10Ω，穩(wěn)定土拌和站應(yīng)設(shè)有獨立的接地網(wǎng)，接地電阻不大于４Ω。

800型水泥穩(wěn)定土拌和站,水穩(wěn)拌合站設(shè)備皮帶秤的標定方法：
將調(diào)速控制器上的“自動/手動”開關(guān)置手動位置，速度給定電位器調(diào)至小，打開主機電源和調(diào)速控制器電源預(yù)熱十五分鐘，起動皮帶秤，調(diào)整調(diào)速控制器上速度給定電位器使皮帶運轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速400-500轉(zhuǎn)/分）按要求測試好零點。按F3鍵，把光標移動到需要標定的那一路K值前邊，再按F5鍵，同時在運行的皮帶上放上已知重量的砝碼后沙袋數(shù)個（累計重量大于100KG以上），待砝碼或沙袋從皮帶上走完以后，按Enter鍵，這時該路流量處顯示砝碼或沙袋的累計值，然后把砝碼或沙袋的實際重量送入K值處，按Enter鍵，該路K值由微機計算出新K值，用同樣的方法標定2-3次，直到累計流量與實際流量相等為止，其它各路標定方法同上。
800型穩(wěn)定土拌和站二次攪拌設(shè)備在傳統(tǒng)的單機穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接，形成雙機兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點。800型穩(wěn)定土拌和站二次攪拌設(shè)備由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。適用各種無機結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
800型穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌和設(shè)備實用的幾大特點：
1、采用電腦調(diào)速變頻調(diào)速，物料供應(yīng)平均連續(xù)，抗干擾能力強，配比操縱簡單。
2、多種粉料供應(yīng)形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機均可。 
3、粉料大口螺旋給料機，使粉塵計量穩(wěn)定平均連續(xù)，能有效減少粉料和成品料報廢，材料成本控制。
4、供水形式，供水平均有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊。 
5、電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動，耐沖擊振動，抗過載能力強。
6、采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，出產(chǎn)率高，拌和平均出產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用維護成本低。 
7、設(shè)備合用于公路、機場、市政等施工，出產(chǎn)各種不同規(guī)格要求的穩(wěn)定土基層材料。 
8、設(shè)備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料 
9、全密封、帶空調(diào)的控制房，進步了操縱職員的恬靜度，減輕了操縱勞動強度
10、成品料倉倉門可單開、雙開，使用起來利便。給現(xiàn)場治理、調(diào)度、監(jiān)控提供支持。 
11、穩(wěn)定土拌合站系統(tǒng)具有：關(guān)機、開機過程治理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能，手動、半自動、全自動多種操縱形式 ，可儲存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。